Värmeväxlingseffektivitet: Konstruktionen av förångaren påverkar direkt kylsystemets effektivitet. Dess yta, rörlayout och material är nyckelfaktorer. Till exempel kan förångare som använder kopparrör eller aluminiumflänsar förbättra värmeöverföringseffektiviteten avsevärt eftersom koppar har en värmeledningsförmåga så hög som 401 W/(m·K), medan aluminium har en värmeledningsförmåga på 237 W/(m·K), båda mycket högre än vanligt stål. Dessutom måste fenans avstånd (vanligtvis 1,5-3 mm) och rördiametern (vanligtvis 6-12 mm) på förångaren optimeras enligt applikationsscenariot för att balansera luftflödesmotstånd och värmeväxlingsarea. I stora kylförvaringsanläggningar kan förångare anta en konstruktion av rörtyp med en yta på hundratals kvadratmeter för att klara av kylbehov med hög belastning; medan förångare i hushållsklimatanläggningar är mer kompakta, med en yta på vanligtvis mellan 1 och 5 kvadratmeter.
Förångaren är en av kärnkomponenterna i ett kylsystem. Dess funktion är att absorbera värme för att uppnå "avdunstningsvärmeabsorption"-processen i kylcykeln, och därigenom sänka omgivningstemperaturen eller bibehålla en låg temperatur i ett specifikt utrymme. Ur ett tekniskt perspektiv är förångaren fylld med ett flytande köldmedium med låg-temperatur och lågt-tryck. När köldmediet strömmar genom förångarens rör, utbyter det värme med den omgivande luften eller mediet. Eftersom kokpunkten för det flytande köldmediet är mycket lägre än omgivningstemperaturen, absorberar det snabbt värme och avdunstar till ett gasformigt tillstånd; denna process kallas "kokande avdunstning". Genom att kontinuerligt absorbera värme sänker förångaren temperaturen på det omgivande mediet, till exempel genom att sänka inomhuslufttemperaturen i ett luftkonditioneringssystem eller bibehålla en låg-temperaturmiljö i kylutrustning.